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                阀门盘根怎么安装?大学问!

                类别:行业新闻 日期:2021-05-15

                逸散性泄漏防◣控的范围既包括挥发性有害物质泄漏——防止污染环境,也包括蒸汽和其它低温惰性介质泄漏——防止生产效率。从根源上防止泄漏,应该说是不二之选。具体而言,需要精心设※计壳体,合理选择盘根材质和结〖构,以及正确的安装。
                通常填料函内可容纳四六个盘根环』,而阀杆的密封元件,少则一二个,多则如升杆结构那样,可能有七个⌒ 盘根环。盘根环可以采用编绳法或模压成型法制造。编绳法制造的盘根材料,可以按照心轴/阀杆的圆周长☆度切割成段,切口呈45º(斜接)或90º(垂直)。
                 
                采用斜接法,因为在轴向载荷的作▽用下能获得更好的端面结合。必须注意,每个盘根环必须完整环绕心轴/阀杆的整个圆周;好的〗状态是,盘根环外侧与填料函内壁间的紧密度,高于盘根环内侧与阀杆间的紧密度。如果切口处的盘根绳头过长导致堆叠,或者过短导致空♂缺,都会导致盘根环密度不均匀,成为潜◥在的泄漏路径。
                 
                压缩和载荷
                 
                安装盘根时,必须依次将各个盘根环安装到位,直到完成全套盘根▂组。如此可确保轴向应力分布均匀,并摩擦力和泄漏率,避免将来更换盘根或重新紧固压盖的需求,从而延♀长盘根组的使用。
                 
                图 1
                 
                反之如果一次性安装一套五个盘根环,那么靠近压盖随动件的顶端∩盘根环受到的载荷大,但贴近工艺介质的底层盘根环受到的载荷很小,可以忽◥略不计。原因是盘根环会轴向载荷,底层盘根环阻止介质泄漏的就会变差,无论其是切割缠绕还是模压成型盘根。还有♀一种情况是对盘根环顶端施加的载荷过大,导致阀杆转动◣时的摩擦力过大,损坏盘根组(图1)。从一些数据可以看出,如果安装作业正确规范,盘︻根组在经历100次机械循环后,应力松弛的程度高不超过20%。但如果安装不正确,应力会减∮少60%左右,以密封性能不再可靠。
                 
                温度限制
                 
                只有在特定温度范√围内,盘根和密封材料才能有性能表现。例如,聚四氟乙烯(PTFE)的温度范围大约是零下101℃和232℃之间。如果应用于温度更高●的环境,它的分子结构就有可能改变,导致有害气体泄漏,进而使阀杆发生腐蚀,导致有毒的聚╳四氟乙烯烟气从压盖随动件顶端逸出。
                 
                此类烟气甚ξ可能具有致癌性。此外随着烟气释放,盘根材质会软化,重量会减轻,并导致有害工艺介质泄漏,或是产品泄漏。如果采用的是柔性石墨,适用的温度范围自然不同。在氧化气氛中,一般是零下▓196℃和450℃之间。
                 
                综◥合考虑材质特性,例如灰分、氯化物、硫、氟化物及其它卤素化合物的含量,以及制造商提供的氧化质量损失信息,可以判断出石墨盘根高可在450℃环境中可靠防止逸散泄漏,在不会发生氧化反应的↘蒸气工况中,高能承受650℃。柔性石墨和聚四氟乙烯(PTFE)都广泛适用于PH值0-14的各种介质;石墨材质在有些情况㊣下还适用于火灾密封。
                 
                 
                危害与风险评估
                 
                开始安装盘》根前,应该先进行的危害与风险评估。首先要妥善隔离阀门,确保施工。人员应按规定穿戴防护服和护目镜。用盘根清理←工具将填料函中的旧盘根全部干净(图2)。
                 
                 
                图 2
                 
                用检修镜仔细检查阀杆是否有点蚀和划伤,并确保旧盘根已被彻底干净。必要↑时进行翻新。然后测量阀杆外径、填料函内ζ径和填料函空腔深度,以便准确计算盘根尺寸。
                 
                 
                图 3
                 
                盘根环半径的计算公式是((OD-ID)/2),接着计算出多少层盘根环的厚度,能和填料函空腔深度相匹♂配。可将盘根材料围绕在直径和阀杆相同的心轴上,垂直切割(沿径向);也可以用盘根专用切割工具斜切。需要谨慎╳避免沿长度方向拉伸盘根材料,亦要避免其受挤压导致横截面变形。同样需要注意的』是,切割面必须整齐利落,切面上不可以有杂质或碎屑。
                 
                 
                各自独立的盘根环
                 
                绝不能用绕线圈的〓方式将盘根材料装满填料函,而是用专用切割工具切割盘根编织材料,并制成独立的盘根环,切口呈45º(斜接)(见图6),这样可∑以利用载荷获得更好的端面结合。
                需要查看每个盘根环的大小是否刚好匹配∏填料函;每个环的接口都妥善对接,而且要限度和填料函内壁紧▽密贴合,不可通过拉伸编织材料使其与内径相匹配。后续㊣ 安装的所有盘根环,尺寸和切割方式都必须和个相同。
                 
                预制成型盘根环普遍,无需现场切割,因此容易安●装。首先检查阀门压盖螺栓、螺母和垫╲片,如有破损应当更换。螺栓和螺母都需涂润滑脂。为了有效控制逸散泄漏,必须要用扭矩〓扳手,并遵守盘根供应商提供的规程。
                 
                 
                转动阀杆
                 
                填料函同样也要确☆保清洁无杂质和油脂。将个盘根环放入填料函,留⊙意接口的位置,应当首先将接口部位塞入填料函,然后再塞入盘卐根环的其余部分。如果是柔性石墨模压盘根环,应当将每个环都拉伸成@螺旋状后(图5)再安装到位,以避免※盘根环损伤。每次安装一枚≡盘根环,确保其已经在填料函内压紧并坐实后,方可安装下一枚。如果压盖随动件的长度不足以到达▓▓填料函底部,则安卐装盘根环时需要临时工具或加长环辅助。
                 
                图 5
                 
                除非有明确规定,否则密封元件不可以润滑处理。按照制造商提供的规范,对安装好的枚盘根环Ψ 施加载荷。对下一枚盘根环重复同样步骤,每次安装一枚。两枚相邻盘根环的各自接口,必须分▅别在90º和180º的位置(图6)。
                安装完成之后,必须阀杆,使阀门在⊙开、关位置循环三十次,以便确保盘根组妥善坐实。在此过程中,盘根组会发∞生一定程度的松弛,因此完成开关后,应当按照制造商提供●的参数重新紧固,以便有充足裕度抵消将来发生的松弛。同理,阀门按照ζ 正常工况投入使用后,应对盘根组进行后一次紧固,为将来发生的应力松弛储备足够裕度。
                 
                 
                图6
                 
                 
                避免泄漏
                 
                如果正确安装盘根,由轴向应力转化为径向应力时的衰减就会。这有助于盘根在更长时间内维持可靠的密封性能○○,以及合理的摩擦载荷分布。在此基础上,阀门的逸散泄漏密封性能,乃生产效率都会︽显著提高。
                 
                二十世纪七十年代,如果阀门盘根每分钟泄漏若干滴液体,还是可以被接受的。当前时代,的立法导向是要泄漏,并且出台了相关监管法规、规程,用于查找、和控制阀门¤逸散泄漏。此外,制造商和终端用户都要求阀门顺利通过各种标准的试验,比如ISO15848-1、API 624和API 641。
                 
                正确的盘根安装规程是决定密封性能合格◣与否的要素之一。而密封性能则是判断阀门供应商的价值是否超越同行的重要标志。